压铆螺母，又称花柄螺母，是一种通过压铆方式固定于薄板的紧固件。它们的外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。当压铆螺母被压入薄板的预置孔时，压花齿会挤入板内，使孔的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。这种连接方式不仅牢固，而且美观，广泛应用于机箱机柜、钣金等行业。
压铆螺母根据材质分为多种类型，常见的有碳钢压铆螺母（S型）、不锈钢压铆螺母（CLS型）和不锈铁压铆螺母（SP型）。每种材质都有其独特的应用场景和优势。例如，碳钢压铆螺母成本低廉，强度高，适合一般机械设备的连接；不锈钢压铆螺母具有良好的耐腐蚀性，适合潮湿环境或海洋设备；不锈铁压铆螺母则兼具碳钢和不锈钢的优点，适用于要求更高的场合。
了解压铆螺母的规格表示是选择合适型号的关键。以S-M4-1为例，S代表碳钢材质，M4表示螺纹规格为M4，1代表最小板厚为1mm。这种表示方法简洁明了，方便工程师和技术人员快速识别和选择。
压铆螺母的规格范围包括公制和美制两种。公制规格的生产范围从M2到M12，美制规格的生产范围从4到1/2。每种规格都有其对应的最小板厚，选择时必须根据板材厚度和螺母规格进行匹配，以确保连接的牢固性和稳定性。
压铆螺母对应板厚标准是选择合适型号的重要依据。不同的压铆螺母规格对应不同的最小板厚，选择时必须根据板材厚度和螺母规格进行匹配，以确保连接的牢固性和稳定性。
以S系列压铆螺母为例，常见的规格和对应的最小板厚如下：
- S-M2：最小板厚0.8mm
- S-M3：最小板厚1mm
- S-M4：最小板厚1.4mm
- S-M5：最小板厚1.8mm
- S-M6：最小板厚2.3mm
- S-M8：最小板厚2.8mm
- S-M10：最小板厚3.3mm
- S-M12：最小板厚3.8mm
这些数据来源于真实的压铆螺母规格表，确保了信息的准确性和可靠性。选择时，你必须根据实际板材厚度选择合适的规格，以确保压铆后的连接效果。
压铆螺母广泛应用于各种设备中，尤其是机箱机柜和钣金行业。在机箱机柜制造中，压铆螺母常用于固定各种部件，如电源、风扇、硬盘等。它们不仅连接牢固，而且美观，不会影响设备的整体外观。
在钣金行业中，压铆螺母也发挥着重要作用。钣金件通常由薄板冲压而成，需要通过压铆螺母进行连接。压铆螺母可以有效地固定钣金件，提高连接的强度和稳定性。
选择合适的压铆螺母需要考虑多个因素，包括板材厚度、材质、规格和表面处理等。以下是一些选择压铆螺母的建议：
1. 板材厚度：根据板材厚度选择合适的最小板厚规格，确保压铆后的连接效果。
2. 材质：根据应用环境选择合适的材质。例如，碳钢压铆螺母成本低廉，强度高，适合一般机械设备的连接；不锈钢压铆螺母具有良好的耐腐蚀性，适合潮湿环境或海洋设备；不锈铁压铆螺母则兼具碳钢和不锈钢的优点，适用于要求更高的场合。
3. 规格：根据连接部件的尺寸选择合适的螺纹规格，确保连接的牢固性和稳定性。
4. 表面处理：根据应用环境选择合适的表面处理，如镀锌、发黑、镀镍
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产品中心
当前位置：首页 > 产品中心在机箱机柜和钣金行业中，压铆螺母扮演着至关重要的角色。它们通过压铆的方式固定于薄板，为各种设备提供坚固的连接。你或许曾对压铆螺母的规格和如何选择合适的型号感到困惑，尤其是如何根据板材厚度来确定压铆螺母的规格。别担心，这篇文章将为你揭开压铆螺母对应板厚标准的神秘面纱，让你轻松掌握这一关键知识。
压铆螺母，又称花柄螺母，是一种通过压铆方式固定于薄板的紧固件。它们的外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。当压铆螺母被压入薄板的预置孔时，压花齿会挤入板内，使孔的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。这种连接方式不仅牢固，而且美观，广泛应用于机箱机柜、钣金等行业。
压铆螺母根据材质分为多种类型，常见的有碳钢压铆螺母（S型）、不锈钢压铆螺母（CLS型）和不锈铁压铆螺母（SP型）。每种材质都有其独特的应用场景和优势。例如，碳钢压铆螺母成本低廉，强度高，适合一般机械设备的连接；不锈钢压铆螺母具有良好的耐腐蚀性，适合潮湿环境或海洋设备；不锈铁压铆螺母则兼具碳钢和不锈钢的优点，适用于要求更高的场合。
了解压铆螺母的规格表示是选择合适型号的关键。以S-M4-1为例，S代表碳钢材质，M4表示螺纹规格为M4，1代表最小板厚为1mm。这种表示方法简洁明了，方便工程师和技术人员快速识别和选择。
压铆螺母的规格范围包括公制和美制两种。公制规格的生产范围从M2到M12，美制规格的生产范围从4到1/2。每种规格都有其对应的最小板厚，选择时必须根据板材厚度和螺母规格进行匹配，以确保连接的牢固性和稳定性。
压铆螺母对应板厚标准是选择合适型号的重要依据。不同的压铆螺母规格对应不同的最小板厚，选择时必须根据板材厚度和螺母规格进行匹配，以确保连接的牢固性和稳定性。
以S系列压铆螺母为例，常见的规格和对应的最小板厚如下：
- S-M2：最小板厚0.8mm
- S-M3：最小板厚1mm
- S-M4：最小板厚1.4mm
- S-M5：最小板厚1.8mm
- S-M6：最小板厚2.3mm
- S-M8：最小板厚2.8mm
- S-M10：最小板厚3.3mm
- S-M12：最小板厚3.8mm
这些数据来源于真实的压铆螺母规格表，确保了信息的准确性和可靠性。选择时，你必须根据实际板材厚度选择合适的规格，以确保压铆后的连接效果。
压铆螺母广泛应用于各种设备中，尤其是机箱机柜和钣金行业。在机箱机柜制造中，压铆螺母常用于固定各种部件，如电源、风扇、硬盘等。它们不仅连接牢固，而且美观，不会影响设备的整体外观。
在钣金行业中，压铆螺母也发挥着重要作用。钣金件通常由薄板冲压而成，需要通过压铆螺母进行连接。压铆螺母可以有效地固定钣金件，提高连接的强度和稳定性。
选择合适的压铆螺母需要考虑多个因素，包括板材厚度、材质、规格和表面处理等。以下是一些选择压铆螺母的建议：
1. 板材厚度：根据板材厚度选择合适的最小板厚规格，确保压铆后的连接效果。
2. 材质：根据应用环境选择合适的材质。例如，碳钢压铆螺母成本低廉，强度高，适合一般机械设备的连接；不锈钢压铆螺母具有良好的耐腐蚀性，适合潮湿环境或海洋设备；不锈铁压铆螺母则兼具碳钢和不锈钢的优点，适用于要求更高的场合。
3. 规格：根据连接部件的尺寸选择合适的螺纹规格，确保连接的牢固性和稳定性。
4. 表面处理：根据应用环境选择合适的表面处理，如镀锌、发黑、镀镍
